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稈粉碎機如何延長葉輪的使用壽命呢？
粉碎機工作的時候磨損比較嚴重，因為木材在經過設備的加工的時候，是利用快速的沖力將其粉碎的，由此可想其中的磨損程度是多么的巨大吧！所以現(xiàn)在為了延長設備的使用壽命，都會對于整個的設備進行保養(yǎng)，并且做一系列的措施使得設備在生產的時候磨損程度降低到*。其中磨損損害程度*的是木材粉碎機葉輪，因為這個在不斷的轉動當中，設備開機使用多久，它就需要轉動多久.針對客戶提出來的疑難雜癥都已經做出了相應的研究和處理措施，對于葉輪磨損程度的降低也有了很好的處理辦法，一起來看一下學習一下。首先設法使局部磨損趨于均勻磨損，這就需要提高葉輪的耐磨性，提高木材粉碎機葉輪的耐磨性可使用耐磨性好的材料和高硬度材料；然后減少進入木材粉碎機風機的粉塵和腐蝕性氣體，需要改造風機運行系統(tǒng)。使用高耐磨性不僅會給葉輪制造工藝帶來困難，而且從經濟角度來看也不合理。所以要提高風機葉輪的表面質量，需要對葉輪磨損嚴重部位堆焊或噴焊耐磨層以及在葉片上加一層襯板以求達到耐磨是一種經濟合理的解決辦法.

秸稈粉碎機的維修方法：
一般采用部件修理法、分部修理法和同步修理法。部件修理法是事先準備好一些同類部件，修理時用備用部件更換已損壞的部件。更換下來的部件，經修復后，儲備待用。采用此法可以大大縮短修理停歇時間，但需要建立部件儲備，要多占用流動資金。因此，只適用于同類型數(shù)量多的木材粉碎機，如動力木材粉碎機，流水線、自動線上的木材粉碎機等，分部修理法是對木材粉碎機各個相對獨立部分，按順序分別進行修理，每次只修理其中的一部分。這種方法的優(yōu)點是可以使全部修理時間化整為零，利用節(jié)假日或非生產時間進行修理，以增加木材粉碎機的生產時間，提高木材粉碎機利用率。此法主要適宜于構造上具有相對獨立性部分的以及生產任務較重，修理時間較長的木材粉碎機，如門式起重卸車機等。同步修理法是指將在生產過程中工藝上有緊密聯(lián)系的數(shù)臺木材粉碎機，安排在同一時間內進行修理。這種方法主要適用于流水線、聯(lián)動線和自動線上的木材粉碎機修理。實現(xiàn)修理同步化，可以減少全線停產修機次數(shù)和停產時間，有利于提高生產率。經過一段時間就要更換一下木材粉碎機，這中間要注意兩個方面，原型更新和技術更新。原型更新是用結構相同的新設備去改換舊的設備。這種更換主要是用來更換老舊、損壞的設備。技術更新是用技術上更先進的新設備去更換技術落后陳舊的設備。

秸稈粉碎機維修保養(yǎng)注意事項：
秸稈粉碎機維護保養(yǎng)注意事項，所有潤滑油在設備投入連續(xù)運轉一個月時應全部放出，徹底清洗，更換新油。以后結合中修約每6個月?lián)Q油*。各潤滑點潤滑情況與油面高度至少每4小時檢查*。設備在生產的時候主軸承潤滑油的溫升不要超過55℃。圓錐球磨機正常運轉時，傳動軸承和減速機的溫升不要超過55℃，*不得超過60℃。襯板被磨損70%或有 70mm長的裂紋時應更換；襯板螺栓有損壞造成襯板松動時應更換；主軸承嚴重磨損時應更換。木材粉碎機進出料螺旋磨損時應及時焊補，磨損至無法焊補時應更換，地腳螺栓松動或損壞應及時修復。

秸稈粉碎機
秸稈粉碎機的十大安全使用技巧
(1)秸稈粉碎機應固定在地面上，可以用水泥來固定。如經常變動工作地點，粉碎機和電動機要安裝在用角鋼制成的機座上。
(2)秸稈粉碎機安裝后應仔細檢查是否安裝到位，檢查有無安裝的不夠牢固的。電動機軸和粉碎機軸是否平行，同時要檢查傳動帶松緊度是否合適。
(3)秸稈粉碎機啟動前，先用手轉動轉子，檢查運轉是否靈活正常，機殼內有無碰撞現(xiàn)象，轉子的旋轉方向是否正確，電機及粉碎機潤滑是否良好等。
(4)秸稈粉碎機不要經常更換帶輪，以防轉速過高或過低。
(5)秸稈粉碎機啟動后應先空轉2到3分鐘，無異?，F(xiàn)象后再投料工作。
(6)秸稈粉碎機送料要均勻，若發(fā)現(xiàn)有雜聲、軸承與機體溫度過高或向外噴料等現(xiàn)象，應立即停機檢查，排除故障。
(7)秸稈粉碎機工作前工作人員應仔細檢查物料，防止金屬、石塊等硬物進入粉碎室引發(fā)事故。
(8)送料時，工作人員應站在秸稈粉碎機側面，以防被反彈出的雜物打傷。粉碎長莖稈時手不可抓得過緊，以防手被帶入。
(9)秸稈粉碎機在停機前先停止送料，待機內物料排除干凈后，再切斷電源停機。停機后要進行清掃和維護保養(yǎng)。
(10)秸稈粉碎機作業(yè)300小時后，須清洗軸承，更換機油；裝機油時，以滿軸承座空隙的1/3為好，*多不得超過1/2。長時間停機時，應卸下傳動帶。